Що се отнася до целулозната индустрия, пяната може да бъде постоянен и скъп проблем. Прекомерната пяна при обработката на целулозата може да доведе до намалена ефективност на производството, увеличена консумация на енергия и дори да повлияе на качеството на крайния хартиен продукт. Именно там влизат дефомари. Като доставчик на дефоари за целулоза, разбирам важността на оценката на разходите - ефективността на тези продукти. В този блог ще споделя някои ключови фактори и методи, които да ви помогна да вземете информирано решение.
1. Разбиране на основите на целулозните дефомари
Преди да се задълбочим в оценката на разходите - ефективност, е от съществено значение да се разбере какво представляват пулпата и как работят. Пулп -дефоарите са химически агенти, предназначени да намалят или премахнат пяната в целулозните суспензии. Обикновено съдържат хидрофобни частици и повърхностноактивни вещества, които нарушават повърхностното напрежение на мехурчетата от пяна, което ги кара да се срутят.
Налични са различни видове дефоамери, включително силиконова основа на маслена основа и прахообразни дефоамери. Всеки тип има свои предимства и недостатъци, а изборът зависи от различни фактори като вида на пулпата, условията на обработка и специфичните изисквания на хартиената мелница.
2. Основни фактори, влияещи върху разходите - ефективност
2.1 Определяне на ефективността
Най -решаващият фактор за оценка на разходите - ефективността на дефоамер е нейното дефорамиране. Добрият дефоамер трябва да може бързо и ефективно да намали нивата на пяна в пулпата. Това може да бъде измерено чрез параметри като първоначалното време за деформация (времето, необходимо на дефоамара да започне да намалява пяната), максималната скорост на деформация (скоростта, с която се намалява обемът на пяната) и дългият термин дефорализира стабилността (колко добре дефоамарът поддържа ефекта на деформация през времето).
Например, нашитеDefoamer 0405е специално формулиран, за да осигури бързо първоначално деформация и отлична дългосрочна стабилност. При лабораторни тестове той показа значително намаляване на обема на пяната в рамките на минути след прилагането, а ефектът на дефорамиране продължава няколко часа, което е от решаващо значение за непрекъснатата обработка на целулозата.
2.2 Доза
Дозировката на дефоамара е друг важен фактор. Defoamer, който изисква висока доза, за да се постигне желаният ефект на деформация, може да не е разходи - ефективен, дори и да има добри показатели. От друга страна, дефоамер, който може да постигне отлично деформация при ниска доза, може да спести разходи в дългосрочен план.
НашитеDefoamer 4038Dе известен със своето изискване за ниска доза. В много хартиени мелници е установено, че сравнително малко количество Defoamer 4038D може ефективно да контролира пяната, което води до значителни икономии на разходи в сравнение с други дефоамери, които изискват по -високи дози.
2.3 Съвместимост с целулоза и други химикали
Defoamer трябва да бъде съвместим с пулпата и други химикали, използвани при обработката на пулпата. Несъвместимостта може да доведе до проблеми като валежи, флокулация или намалена ефективност на други химикали. Например, ако дефоамер реагира с агентите за оразмеряване или помощни средства в пулпата, това може да повлияе на качеството на хартията.
НашитеDefoamer 720bе внимателно формулиран така, че да бъде силно съвместим с широк спектър от пулпи и други химикали, които обикновено се използват в хартиената индустрия. Това гарантира, че може да се използва, без да причинява отрицателни въздействия върху обработката на целулозата или крайния хартиен продукт.
2.4 Въздействие върху околната среда
В днешния екологично съзнателен свят въздействието на околната среда на дефоамер също е важно съображение. Дефоамерите, които са биоразградими, не -токсични и имат нисък отпечатък върху околната среда, стават все по -популярни. Използването на такива дефоари може не само да отговаря на изискванията за околната среда, но и да подобри корпоративния имидж на хартиената мелница.
Всички наши Defoamers, включително Defoamer 0405, Defoamer 4038D и Defoamer 720b, са проектирани да имат минимално въздействие върху околната среда. Те са биоразградими и не съдържат вредни вещества като тежки метали или летливи органични съединения.
3. Методи за оценка на разходите - ефективност
3.1 Лабораторни тестове
Лабораторните тестове са важен начин за оценка на дефорамиращата ефективност на дефоамер. Тези тестове могат да симулират действителните условия на обработка на целулоза и да измерват параметрите на дефорамиране като първоначално време за деформация, максимална скорост на деформация и дългосрочна стабилност.
Един често срещан метод на лаборатория е тестът Ross - Miles Foam. В този тест се поставя определено количество пулп суспензия в градуиран цилиндър и се добавя дефоамер. След това височината на пяната се измерва на редовни интервали, за да се определи работата на дефоумирането на дефоамара.
3.2 ON - Изпитвания на сайта
На - изпитванията на сайта в истинска хартиена мелница са най -надеждният начин за оценка на разходите - ефективността на дефоамер. По време на изпитанията на сайта, дефоамерът се използва в действителната линия за обработка на пулпата и производителността се наблюдава за определен период от време.
Параметрите за оценка в - изпитанията на сайта включват нива на пяна в различни части на линията за обработка на пулпата, дозировката на дефоамара, необходима за поддържане на желаните нива на пяна, въздействието върху качеството на крайния хартиен продукт и общите икономии на разходи.
3.3 Разходи - Анализ на ползите
Анализът на разходите - ползите е изчерпателен метод за оценка на разходите - ефективност на дефоамер. Той отчита не само цената на покупката на Defoamer, но и спестяванията в потреблението на енергия, ефективността на производството и качеството на продукта.
Например, ако дефоамер може да намали нивата на пяната в пулпата, това може да доведе до намаляване на енергията, необходима за разбъркване и изпомпване. Освен това, като подобри качеството на хартиения продукт, той може да намали процента на отхвърляне и да увеличи пазарната стойност на хартията.
4. Заключение
Оценяването на разходите - ефективността на дефомар за пулпа е сложен процес, който изисква да се вземат предвид множество фактори като изпълнение на дефорамиране, доза, съвместимост и въздействие върху околната среда. Използвайки комбинация от лабораторни тестове, на - изпитвания на сайта и анализ на разходите - ползи, хартиените мелници могат да вземат информирано решение и да изберат най -подходящия дефоамер за техните специфични нужди.
Като доставчик на Defoamers за пулпа, ние се ангажираме да предоставяме продукти с високо качество и отлична техническа поддръжка. Нашите дефомари, катоDefoamer 0405,Defoamer 4038DиDefoamer 720b, доказани са разходи - ефективни решения в много хартиени мелници по целия свят.
Ако се интересувате да научите повече за нашите Defoamers или искате да обсъдите вашите специфични изисквания, ние ви приветстваме да се свържете с нас за по -нататъшни преговори за обществени поръчки. Очакваме с нетърпение да работим с вас, за да разрешим проблемите си с пяна и да подобрим ефективността и качеството на обработката на пулпата ви.
ЛИТЕРАТУРА
- ASTM D1173 - 53 (2007) Стандартен метод за изпитване за пенообразни свойства на повърхностните агенти.
- Пол Бехър, „Емулсии: теория и практика“, трето издание, Oxford University Press.
- Насоки за техническа асоциация на хартиената индустрия (PITA) относно подбора и оценяването на дефоамер.