Като доставчик на Defoamers за суха хоросана, свидетел съм от първа ръка на сложния танц на химически взаимодействия в хоросанните смеси. Defoamers играят решаваща роля за повишаване на работата на сухата минохвъргачка, но тяхната ефективност е дълбоко преплетена с наличието на други добавки. В тази публикация в блога ще се задълбоча в начина, по който деформаторите за суха хоросан взаимодействат с други общи добавки и защо разбирането на тези взаимодействия е от съществено значение за производството на висококачествен хоросан.
Разбиране
Преди да проучим взаимодействията, нека разберем накратко какво правят дефомарите. При суха хоросана въздушните мехурчета могат да се образуват по време на смесване, което може да доведе до намалена сила, повишена порьозност и лоша обработка. Defoamers са проектирани да разграждат тези въздушни мехурчета, подобрявайки плътността и общата работа на хоросана. Нашата компания предлага редица дефомари, катоDefoamer 34987,Defoamer 9940иDefoamer 1056, всеки пригоден за специфични приложения за хоросан.
Взаимодействие с водата - задържане
Водата - задържащите агенти обикновено се използват при суха хоросана за предотвратяване на бързата загуба на вода, което е от решаващо значение за правилната хидратация на цимента и други свързващи вещества. Тези агенти обикновено работят чрез образуване на гел - като структура, която държи вода в матрицата на хоросана.
Когато се добавя дефоамер към минометна смес, съдържаща вода, задържащ агент, може да има както положителни, така и отрицателни взаимодействия. От положителна страна, дефоамерите могат да подобрят разпределението на задържащия агент. Чрез елиминиране на въздушните мехурчета, дефоамерът позволява на задържащия агент да се разпространява по -равномерно в хоросана, подобрявайки капацитета си за вода.
Въпреки това, някои задържащи вода обаче могат да образуват стабилна пяна самостоятелно. В такива случаи Defoamer може да преодолее и да разгради не само нежеланите въздушни мехурчета, но и полезната пяна, създадена от задържащия вода. Това може да доведе до намаляване на способността за задържане на водата и може да повлияе на времето за обработване и задаване на времето на хоросана. За да се смекчи това, важно е да изберете дефоамер, който е съвместим със специфичния воден агент, който се използва. Нашият технически екип може да даде насоки за най -добрите комбинации въз основа на вида на задържащия агент във вашия хоросан.
Взаимодействие с пластификатори
Пластификаторите са добавки, използвани за подобряване на обработваемостта на сухата миномет, чрез намаляване на търсенето на вода, като същевременно поддържат подходяща консистенция. Те работят чрез адсорбиране върху повърхността на циментовите частици, намалявайки триенето между тях и позволява по -лесен поток.
Defoamers и пластификатори могат да имат синергичен ефект в някои случаи. Пластификаторите понякога могат да въведат въздух в хоросана по време на процеса на смесване и дефоарите могат бързо да премахнат тези нежелани въздушни мехурчета. Това води до по -компактна и хомогенна минометна структура, засилвайки както обработваемостта, така и силата на крайния продукт.
От друга страна, някои пластификатори могат да имат повърхност - активна природа, подобна на дефоамерите. Ако концентрациите както на Defoamer, така и на пластификатора не са внимателно балансирани, те могат да пречат на функцията на другия. Например, прекомерното количество дефоамер в присъствието на пластификатор може да наруши адсорбцията на пластификатора върху циментовите частици, намалявайки неговата ефективност. Ето защо е от съществено значение да се оптимизира дозата на двете добавки за постигане на най -добри резултати.
Взаимодействие със зададени изоставащи и ускорители
Забавните забави се използват за забавяне на времето за настройване на сух хоросан, което е полезно при горещо време или за приложения, когато се изисква разширена обработка. Напротив, зададените ускорители се използват за ускоряване на процеса на настройка, често в студено време или за бързи строителни проекти.
Defoamers могат да си взаимодействат със зададени изоставащи и ускорители по различни начини. Наличието на въздушни мехурчета в хоросана може да повлияе на скоростта на химичните реакции, участващи в настройката. Чрез премахването на тези въздушни мехурчета, дефоарите могат потенциално да повлияят на ефективността на зададените забавители и ускорителите.
В случай на зададени забави, дефоамерите могат да подобрят работата си. По -компактната структура, създадена от Defoamer, позволява по -равномерно разпределение на зададения забавител, като се гарантира по -последователно бавно - намаляване на процеса на настройка. За ускорителите на множеството дефоамерите могат да помогнат да се изложи повече повърхностна площ на циментовите частици на ускорителя, като потенциално повишава нейната ефективност.
Някои дефоари обаче могат да съдържат химични компоненти, които могат да реагират със зададени забави или ускорители. Това може да доведе до неочаквани промени във времето за настройка или развитието на силата на хоросана. От съществено значение е да се провеждат тестове за съвместимост, когато се използват дефоамери в комбинация със зададени забави или ускорители. Нашите Defoamers са формулирани, за да сведат до минимум подобни взаимодействия, но винаги е препоръчително да се тестват различни комбинации във вашия специфичен микс от хоросан.
Взаимодействие с влакна
Влакните често се добавят към сух хоросан, за да се подобри якостта на гъвкавост, устойчивостта на пукнатина и устойчивостта на удар. Те могат да бъдат направени от различни материали като полипропилен, стъкло или стомана.
Когато Defoamers се използват в минохвъргачки, съдържащи влакна, дефоамерът може да помогне за подобряване на дисперсията на влакната. Въздушните мехурчета могат да действат като бариери, като предотвратяват равномерно разпространението на влакната през целия хоросан. Елиминирайки тези въздушни мехурчета, дефоамерът позволява на влакната да се смесват по -подробно с останалите компоненти на хоросана, засилвайки техния усилващ ефект.
Някои влакна обаче могат да имат висока повърхност и могат да улавят въздуха по време на смесване. Ако Defoamer не е достатъчно силен, за да разгради тези въздушни комплекси, това може да доведе до неравномерно разпределение на влакната в хоросана. От друга страна, прекалено агресивният дефоамер може да доведе до струпване на влакната, намалявайки тяхната ефективност. Изборът на правилния дефоамер за хоросан с влакна е от решаващо значение и нашата продуктова гама включва дефоамери, специално проектирани за приложения за подсилени с влакна.
Значение на тестването за съвместимост
Като се имат предвид сложните взаимодействия между дефоари и други добавки в сухата минохвъргачка, тестването на съвместимост е от изключително значение. Всяка форма на хоросан е уникална и ефективността на добавките може да варира в зависимост от фактори като вида на цимента, разпределението на размера на частиците на агрегати и условията на околната среда.
Преди производството на големи мащаби се препоръчва да се провеждат малки мащабни тестове, използвайки различни комбинации от дефоамери и други добавки. Това ви позволява да оцените обработваемостта, времето за задаване, сила и други свойства на хоросана. Нашата компания предлага техническа поддръжка, за да ви помогне при провеждането на тези тестове и интерпретирането на резултатите.
Заключение
Взаимодействието между дефоарите за суха хоросана и други добавки е сложен, но решаващ аспект на формулировката на хоросана. Разбирането на тези взаимодействия може да ви помогне да оптимизирате работата на вашия сух хоросан, като гарантирате високо качество и последователни резултати.
Като доставчик ние се ангажираме да ви предоставим най -добрите дефомари и техническа поддръжка. Независимо дали формулирате нов тип сух хоросан или търсите да подобрите съществуващ, нашият екип от експерти е готов да ви помогне. Ако се интересувате да научите повече за нашите дефомари или се нуждаете от съвети относно комбинациите от добавки, моля не се колебайте да се свържете с нас. Очакваме с нетърпение възможността да обсъдим вашите специфични изисквания и да ви помогнем да постигнете най -добри резултати в приложенията си за хоросан.
ЛИТЕРАТУРА
- Невил, AM (1995). Свойства на бетон. Pearson Education.
- Mindess, S., Young, JF, & Darwin, D. (2003). Бетон: Микроструктура, свойства и материали. Prentice Hall.
- Ramachandran, VS (1984). Наръчник за бетонни примеси: Свойства, наука и технологии. Публикации на Noyes.